


Solutions d'emballage secondaires pharmaceutiques et médicales
La ligne de production d'emballage secondaire pour les produits pharmaceutiques et médicaux est principalement composée d'une encartonneuse, d'un encartonnage de grandes caisses, d'un étiquetage, d'une station de pesée et également d'une unité de palettisation et d'un système de code réglementaire, etc.
Une fois que nous avons accompli le processus de production dans l'emballage secondaire pharmaceutique et médical, les produits seront transférés dans l'entrepôt.
La ligne de production d'emballage secondaire pour les produits pharmaceutiques et médicaux est entièrement contrôlée automatiquement, avec un fonctionnement à grande vitesse et stable.En plus de l'imprimante de numéro de lot de date en option et du dispositif d'insertion manuelle, opération d'emballage multifonctionnelle, toutes sortes de travaux d'emballage complexes effectués en même temps.
Vidéo du produit
La ligne de production d'emballage secondaire pour les produits pharmaceutiques et médicaux répond à la capacité de haut niveau et réalise le transport automatique et le scellage automatique.
Conformez-vous aux BPF et aux autres normes internationales et exigences de conception.
Pour différents produits d'emballage équipés de différentes poignées d'emballage.
L'ensemble du processus d'emballage est transparent et visible.
Le système de surveillance du processus de production assure une maintenance en douceur de l'équipement.
Peu de stockage de cartons super longs, peut stocker plus de 100 cartons.
Servocommande complète.
Avec des robots industriels adaptés à toutes sortes de lignes de production d'emballages secondaires dans les productions pharmaceutiques et médicales.

1.Produit alimentant la cartonneuse
2. Dépliage automatique de la boîte en carton
3.Feeding les produits dans les cartons, avec des notices
4.Sceller le carton

1. Les produits dans des cartons alimentant cette grande encartonneuse
2. Gros dépliage du boîtier
3.Feeding produits dans de grands cas un par un ou couche par couche
4.Sceller les caisses
5. Pesée
6.Étiquetage

1.Les caisses sont transférées via l'unité logistique automatique vers la station robotisée de palettisation automatique
2. Palettisation automatiquement une par une, dont la palettisation est conçue pour répondre aux besoins personnalisés des utilisateurs
3.Après la palettisation, les caisses seront livrées en entrepôt par voie manuelle ou automatiquement
1. Affichage de dépannage.
2.Facile à utiliser.
3. Petit espace occupé.
4.Actions rapides et précises.
5. Contrôle d'asservissement complet, fonctionnement plus stable.
6. Robot de coopération homme-machine, sécurité et sans entretien, faible consommation d'énergie.
7. Personnalisation pour répondre aux différentes exigences des clients.
8. Caméra visuelle pour réaliser l'identification automatique des sacs de médicaments multi-spécifications.
9.Avec un stockage temporaire multi-matériaux, le sac sera placé dans la boîte de stockage temporaire.
10. Système de disque d'alimentation servo complet pour obtenir un approvisionnement transparent en disque de stérilisation.
11.Mitsubishi et Siemens PLC sont petits, à grande vitesse et à haute performance
12. Convient pour plusieurs composants de base de la connexion, du contrôle de simulation, du contrôle de positionnement et d'autres utilisations spéciales.
13.Il s'agit d'un ensemble d'API pouvant répondre à un large éventail de besoins.
Exemple de cas
Paramètres techniques de la cartonneuse
Quantité de têtes de carton d'ouverture | 5 | |
Vitesse | 200-220boîte/min | |
Source de courant | 380v 50Hz | |
Moteur principal | 2,2 kW | |
Pompe à vide | 1.3Kw | |
Bande transporteuse et autres | 1Kw | |
Air comprimé | Consommation | 40NL/minute |
Pression | 0.6MP | |
Lester | 3000Kg |
mm |
MIN |
MAX |
MAX |
MAX |
A |
20 |
70 |
120 |
150 |
B |
15 |
70 |
70 |
70 |
C |
58 |
200 |
200 |
200 |
Pas de chaîne | Standard |
Standard |
1/3 |
1/2 |
Carton |
Carton de machines internationales ≥300g/m2 |
|||
Brochure |
50g~70g/m2 、60 g/m2 est le meilleur |

La limite de taille du carton est conforme au tableau ci-dessus, en cas de changement de taille trop important, il est nécessaire de changer la tige de poussée, la buse d'aspiration sur la machine de dessin animé, etc.
Encartonneuse (Électricité Standard) | ||||||||
Non. | Article | Nom | La description | Qté | Remarques | Marque | ||
API ET COMPOSANTS SIEMENS |
||||||||
1 | CPU226 | API/UC | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
2 | Batterie au lithium CPL | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
3 | Développer IO | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16points IO | SIEMENS | |||
4 | Connecteur de ligne de circuit | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | sans port de programmation | SIEMENS | |||
5 | Commutateur d'alimentation | HF-200W-S-24 | 1 | 200W DC24V | HENGFU | |||
6 | Écran tactile | KTP1000 | 1 | Selon le client | SIEMENS | |||
Interrupteur principal, interrupteur de protection du moteur, fusible |
||||||||
1 | QS1 | Interrupteur principal | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
2 | QF1 | Interrupteur tripolaire | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneider | ||
3 | QF3 | Interrupteur unipolaire | C65N C4/1P | 1 | 4A unipolaire | Schneider | ||
4 | QF4.5 | Interrupteur unipolaire | C65N C10/1P | 3 | 10A unipolaire | Schneider | ||
5 | QF6 | Interrupteur de protection moteur | PKZMC-4 | 3 | 2.5-4A | MOELLER | ||
6 | contact auxiliaire | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NO+1NC | MOELLER | |||
sept | prise de courant triphasée | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Connexions 3 | MOELLER | |||
Aauxiliaire Contactez/Relais |
||||||||
1 | contact auxiliaire | DILM09-10C | 3 | Passe-fil AC220V | MOELLER | |||
2 | Relais | MY2N-J | 9 | 8+1 (sauvegarde) DC24V | OMRON | |||
3 | Plaque relais | PYF08A-E | 9 | 8+1 (sauvegarde) DC24V | OMRON | |||
CONVERTISSEUR DE FRÉQUENCE SIEMENS/Moteur oriental |
||||||||
1 | Convertisseur de fréquence | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Moteur principal 3KW | SIEMENS | |||
2 | Prise 9 broches | Prise 9 broches en forme de D | 1 | Utilisation de la communication du convertisseur de fréquence | ||||
3 |
Convertisseur de fréquence |
FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Bande transporteuse | Bosch Rexroth | |||
4 | Moteur pas à pas | ARLM66BC | 4 | Moteur oriental | ||||
5 | Moteur pas à pas | ARLD12A-C | 4 | Moteur oriental | ||||
Bouton |
||||||||
1 | Bouton Start | ZB2-BA331C | 1 | Bouton Start | Schneider | |||
2 | Bouton d'arrêt | ZB2BA432C | 1 | Arrêt 1NC | Schneider | |||
3 | Réinitialiser | ZB2-BA6C | 1 | Réinitialiser le bouton bleu | Schneider | |||
4 | Urgence | ZB2-BS54C | 1 | Bouton d'arrêt | Schneider | |||
5 | Le jogging | ZB2-BA5C | 2 | Le jogging | Schneider | |||
photo-électrique、La marque de l'interrupteur de proximité est « TURCK »、« BANNER »、« P+F »、« SICK »。L'ENCODEUR EST MEYLE D'ALLEMAGNE。La pompe à vide est BUSCH ALLEMAGNE。
Le moteur principal, la boîte de réduction est SEMENS & TAIWAN WANXIN |
Paramètres techniques de dépliage de boîtes - alimentation de la machine à sceller
Vitesse d'emballage |
1-6boîtes/min (basé sur la taille de la boîte) |
Taille de l'appareil |
5000*2100*2200mm(L*W*H) |
Taille de la boîte d'expédition |
L : 400-650 mm l : 200-350 mm H : 250-350 mm |
Hauteur d'alimentation du carton primaire |
800-950mm |
Hauteur de sortie de la boîte d'expédition |
780-880mm |
Source de courant |
220V/380V, 50/60HZ, 5.5KW |
Exigence de source d'air |
0.6-0.7Mpa |
API |
Siemens |
Servomoteur |
Siemens, 5 pièces |
IHM |
Siemens |
Pièces pneumatiques |
CMS |
Pièces basse pression |
Schneider |
Châssis de la machine |
Tube carré sans soudure |
Protection externe |
Verre organique, arrêt lors de la détection de porte ouverte |
Paramètres techniques de la machine à étiqueter les poteaux d'angle en carton
Non. |
Articles |
Paramètre |
1 |
Vitesse d'étiquetage |
Autocollant plat 5-30 caisses/min Autocollant d'angle 2-12 boîtes/min |
2 |
Précision de l'étiquetage |
±3 mm |
3 |
Champ d'application |
Largeur 20-100 mm, Longueur 25-190 mm |
4 |
Taille maximale des rouleaux d'étiquettes |
Diamètre extérieur du rouleau d'étiquettes 320 mm, diamètre intérieur du rouleau de papier 76 mm |
5 |
Unité de contrôle |
API S7-200smart Siemens |
6 |
Impression |
Imprimante zèbre Résolution d'impression : 300 dpi; Zone d'impression : 300*104mm Répondre aux exigences de taille de zone d'impression existantes et fournir une confirmation de la plage de taille de zone d'impression applicable |
sept |
Contrôle des opérations (analyse) |
Écran LCD couleur 7 pouces et dalle tactile.L'équipement peut se connecter à la base de données, imprimer et étiqueter les données en temps réel et réaliser une association de codage à plusieurs niveaux. Port RS232 et USB |
8 |
Ajustements |
Réglage entièrement automatique |
9 |
Contenu imprimé |
Peut imprimer un code à barres ordinaire, du texte, des données variables, un code à barres bidimensionnel et une étiquette RFID ; |
10 |
Communication |
Le dispositif peut communiquer avec le système de code de traçage, recevoir l'instruction d'impression du système de code de traçage et renvoyer le signal au système de code de traçage une fois l'impression terminée, afin d'éviter la confusion du code de traçage. |
11 |
Alarme |
L'équipement est équipé d'une lampe d'alarme acousto-optique, lorsqu'une anomalie se produit dans le processus de production, l'alarme et l'arrêt de l'équipement et l'affichage des informations d'alarme sur l'écran tactile, ce qui est pratique pour l'inspection des défauts et le dépannage. |
12 |
Matériau du corps |
Acier inoxydable 304 et aluminium |
13 |
Dimensions (longueur × largeur × hauteur) |
805(L)×878.5(W)×1400mm(H) |
14 |
Puissance totale de la machine |
1.1KW |
15 |
Consommation totale de gaz (maximum) |
10 L/min
|
Paramètres techniques du système de pesage en ligne

Mode |
Détection de poids en ligne |
Rejet |
Holding |
|
WinCK8050SS30 |
806061 |
806062 |
Portée maximale kg | 30 |
Rouleau en acier inoxydable-8pcs |
Rouleau en acier inoxydable-8pcs |
Affichage mini g | 5 |
Motorisé, alimenté |
Alimenté |
Précision dynamique * g | ±20 |
Grille en acier inoxydable |
Grille en acier inoxydable |
La rapidité *(caisse/h) | 800 |
|
|
Longueur de la ceinture de poids mm | 800 |
|
|
Largeur de la bande de pesée mm | 500 |
|
|
Longueur du peseur mm | 865 |
800 |
800 |
Largeur de pesée mm | 600(Pas de garde-corps) |
600 |
600 |
Largeur du panneau latéral mm | - |
|
|
Hauteur ligne de production mm | 600 ± 50 |
600 ± 50 |
600 ± 50 |
Sens de livraison (à afficher) | De gauche à droite |
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|
Méthode de rejet | Signal d'arrêt uniquement |
|
|
Cylindre de rejet |
Yadke, Taïwan |
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|
Écran tactile | 7 pouces,Wilentong de Taïwan, pas Ethernet |
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|
Châssis de la machine | Acier inoxydable |
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|
Cadre de maintien | Acier inoxydable |
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Tableau de contrôle | Acier inoxydable, dessin de surface |
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|
Couvercle coulissant | No |
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|
Rambarde | Profilés en alliage d'aluminium |
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Tambour de transport | Acier au carbone, surface galvanisée |
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|
Structure de la table de transport | Profilé aluminium spécial, anodisation aluminium |
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|
Capteur de pesée | 1 PCS,Marque Mettler Toledo |
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|
Mode de régulation de la vitesse | Onduleur Schneider,550w |
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|
Interface de communication Ethernet | No |
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Interface de Communication | RS485 |
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Lampe d'alarme sonore et lumineuse | Schneider, ou Allemagne WIMA |
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Ceinture en cuir | PVC noir résistant à l'usure,shanghai |
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Vis de maintien | Caoutchouc et acier inoxydable,±50 millimètres |
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|
Source électrique | 220 VCA,50Hz |
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|
Moteur | Moteur de décélération Taiwan polis |
Chine JSCC |
|
Commutateur photoélectrique | Bona, États-Unis, réflecteur |
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Éteindre | Müller Electric, Allemagne |
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Petits disjoncteurs | Schneider, France | ||
Interrupteur à bouton/interrupteur à bouton | Schneider, France | ||
Alimentation à découpage | Schneider, France | ||
Contrôleur de pesée | IVEN,DéplacerPeser | ||
Plage d'accrochage à la synchronisation | IVEN,DéplacerPeser | ||
Tambour actif (pesée) | IVEN,DéplacerPeser | ||
tambour suiveur (pesage) | IVEN,DéplacerPeser |